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黑黑色色种生产商与环氧树脂的配对存在的问题

使用某种黑色色种生产商后，制品显得较易这可能是由于生产厂家所选用的分散剂或助剂质量不好造成的扩散互溶不良，影响制品的物理机械性能。按黑色色种生产商说明书上的比例使用后，颜色过深(过浅)这个问题虽然简单，却存在着很多可能性，具体为：     1.黑色色种生产商未经认真试色，颜料过少或过多     2.使用时计量不准确，国内企业尤其是中小企业随意计量的现象大量存在     3.黑色色种生产商与树脂的匹配存在问题，这可能是黑色色种生产商的载体选择不当，也可能是厂家随意改变树脂品种     4.机器温度不当，黑色色种生产商在机器中停留时间过长。     处理程序：首先检查树脂品种是否与黑色色种生产商匹配、计量是否准确，其次调整机器温度或转速，如仍存在问题应向黑色色种生产商粒生产厂家联系。同样的黑色色种生产商、树脂和配方，不同的注塑机注出的产品为何颜色有深浅?这往往是注塑机的原因引起的。不同的注塑机因制造、使用时间或保养状况的不同，造成机械状态的差别，特别是加热原件与料筒的紧贴程度的差别，使黑色色种生产商在料筒里的分散状态也不一样,上述现象就会出现。     换另一种牌子的树脂后，同样的黑色色种生产商和配方，颜色却发生了变化，这是为什么?不同牌号的树脂其密度和熔融指数会有差别，因此树脂的性能会有差别，与黑色色种生产商的相容性也会有差别，从而发生颜色变化，一般说来，只要其密度和熔融指数相差不大，那么颜色的差别也不会太大，可以通过调整黑色色种生产商的用量来较正颜色。黑色色种生产商在储存过程中发生颜料迁移现象是否会影响制品的质量?有些黑色色种生产商的颜料含量(或染料)很高，在这种情况下，发生迁移现象属于正常。尤其是加入染料的黑色色种生产商，会发生严重的迁移现象。但这不影响制品的质量，因为黑色色种生产商注射成制品后，颜料在制品中处于正常的显色浓度。

使用黑色色种生产商塑胶成品制作过程中出现翘曲、变形

注射制品的翘曲、变形是很棘手的问题。主要应从模具设计方面着手解决，而成型条件的调整效果则是很有限的。翘曲、变形的原因及解决方法可参照以下各项：　　1）由成型条件引起残余应力造成变形时，可通过降低注射压力、提高模具并使模具温度均匀及提高树脂温度或采用退火方法予以消除应力。 　　2）脱模不良引起应力变形时，可通过增加推杆数量或面积、设置脱模斜度等方法加以解决。　　3）由于冷却方法不合适，使冷却不均匀或冷却时间不足时，可调整冷却方法及延长冷却时间等。例如，可尽可能地在贴近变形的地方设置冷却回路。

使用黑色色种生产商塑胶成品制作过程中出现冷料斑

冷料斑主要是指制件近浇口处带有雾色或亮色的斑纹或从浇口出发的宛如若蚯蚓贴在上面的弯曲，它们由进入型腔的塑料前锋或因过分的保压作用而后来挤进型腔的冷料造成，前锋料因为射咀或流道的冷却作用传去热量，在进入型腔前部分被冷却固化，当通过狭窄的浇口而扩张注入型腔时，形成熔体，紧接着又被后来的热熔料推拥，于是就成了冷料斑。解决方法如下：（1）冷料井要开设好。还要考虑浇口上的形式、大小和位置，防止料的冷却速度悬殊。（2）射咀中心度要调好，射咀与模具入料上的配合尺寸要设计好，防止漏料或造成有冷料被带入型腔。（3）模具排气度良好。气体的干扰会使浇口出现混浊性的斑纹。（4）提高模温。减慢注射速度，增大注射压力，减低保压与注射时间，减低保压压力。（5）干燥好塑料。少用润滑剂 ，防止粉料被污染。

黑色色种生产商在使用过程中的颜色变化

黑色色种生产商在使用过程中，由于加工技术的不同，颜色可能会发生变化，我们的产品可能会发生色差。此时，我们需要找到这种现象的原因，不仅加工技术的变化，还有1、成型机没有清洁的理由2、使用的原材料的底色不一致3、材料门没有清洁4、水口材料组合不当5、黑色色种生产商或色粉本身有色差6、使用的黑色色种生产商或色粉耐温度低，温度过高时消色7、混合机没有清洁或混合时间没有控制。以上几点可能会使黑色色种生产商在使用中发生颜色变化，因此在使用时要注意调整水口材料的组合比例，清洁成形机、下料门和混合器，使用耐温适当、颜色一致的黑色色种生产商和色粉，使用稳定的加工技术。东莞市美迪塑胶颜料有限公司是一家***的生产彩黑色色种生产商、黑黑色色种生产商、白色母粒以及功能母粒的公司，产品已通过SGS机构鉴定，环保，符合ROHS***。欢迎各界朋友前来洽谈合作。