企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 广东 东莞 |
联系卖家: | 张先生 先生 |
手机号码: | 13592792555 |
公司官网: | dgmeidi.tz1288.com |
公司地址: | 东莞市凤岗镇油甘埔村油溪路16号 |
发布时间:2021-06-25 02:17:00 作者:美迪塑胶
为什么许多公司不生产通用pp色种公司?
国际上绝大多数正规的pp色种公司粒公司一般不生产通用pp色种公司。 通用pp色种公司存在着很多缺点。事实上,通用pp色种公司的’通用’范围很狭小,技术指标、经济效益也较差,具体表现在: 1.着色效果的预见性差 pp色种公司是用来着色的,通用pp色种公司的颜料在不同的塑料中会呈现出不同的颜色,因此着色效果的预见性较差。 2.影响塑料制品的其它性能 尤其是影响强度,产品容易变形、扭曲,对工程塑料更为明显。 3.成本较高 通用pp色种公司为了能够’通用’,往往选用较高耐热等级的颜料,造成浪费。 pp色种公司除着色外,能否同时具有阻燃、增亮、抗静电、、抗紫外线等功能? pp色种公司可以同时具有其中的某几种功能,如果工厂提出这方面要求的话。 有时候,虽然客户并未提出要求,pp色种公司公司也会视产品的需要建议用户添加一些助剂,比如在pp色种公司中增加某些添加剂,如增亮剂等。当然,这样会增加产品的成本。
教您如何检查pp色种公司的质量
如何检查pp色种公司的品质
一.踏实性要相互。
在今天的现代化经济发展中,***性的消费者对pp色种公司的品质、干料的踏实作用等要求高是毫无疑问必需的,这也是决定黑pp色种公司品质的第五个因素。踏实性的一个主要反映就是稳定的炭场份额。
二.明暗交界线度要清晰。
决定黑色母粒品质的末尾一个因素是色调的明暗交界线度。大型商场上面有各种各样炭黑种类可用以色母粒的着色,但各种的色调与价格也是有很大不一样。大颗粒物炭黑比小颗粒炭黑具备较低的上饱和度和不一样的背景色。
三.一般 炭黑的归类及应用经营规模。
SRF炭黑一般 用以这些不要求强着色力、高遮盖力或紫外光维护保养的塑料袋生产。色调趋向于蓝灰色的,价格划算,而且相对性便于散射,因此这些只配置有人下单或双螺旋结构阻燃塑料机的再生小厂商会选择这类炭黑。HAF炭黑的颗粒大小是SRF炭黑颗粒的一半,但着色抗压强度是其2倍。
四.活跃性好些。
决定灰黑色色母粒品质的第三个因素是触变性和活跃性。若母粒本身具备的散射性,但是它不可以主题活动进到所要模铸的材猜到,那生产的功效都不理想。一般 而言,用以生产色母粒的内搭环氧树脂具备较高的触变性。以便节省成本,一些色母粒生产商业反复应用的材料、废弃物或再生颗粒做为环氧树脂媒介。
五.相溶性要大。
相溶性的决定灰黑色色母粒品质的第四个因素。若是色母粒是应用切削或再生颗粒生产出去的,那麼它可以含有空气污染物或别的不好熔融的高聚物。这会造成一些不好预料的、难以拘束的费劲,消耗了末尾顾客的時刻和材料。这时候,可以采用内搭环氧树脂来生产的色母粒,再生在熔融全过程中才有的相溶性。
使用pp色种公司注塑成型过程中出现白点(GranulesUnmelted)的原因与解
1、表观 料头附近有未熔化的颗粒。对薄壁制品来说是不可能获得光滑的表面。物理原因 由于薄壁制品生产成型周期短,因此必须以很高的螺杆转速进行塑化从而使熔料在螺杆料筒内残留时间缩短。在碰到薄壁制品生产时,通常包括PE、PP,PC等,模具工会试着降低熔料温度以缩短冷却时间,未完全熔化的颗粒会被注射进模具内。与加工参数有关的原因与改良措施见下表:1、熔料温度太低 增加料筒温度2、螺杆转速太高 降低螺杆转速3、螺杆背压太低 增加螺杆背压4、循环时间短,即熔料在料筒内残留时间短 延长循环时间与设计有关的原因与改良措施见下表:1、不合理的螺杆几何形状 选用适当几何形状的螺杆(含计量切变区)
使用pp色种公司塑胶成品制作过程中出现起疮:(银色条纹)
成品表面,以CATE为中心,有很多银白色的条痕,基本上是顺着原料的流动方向产生。这种现象是许多不良条件累积后发生的,有时要抓住真正的原因很困难。1.1 原料中如果有水分或其他挥发成分,未充分烘干,则表面上就会产生很多银条。1.2 原料中偶然混入其它原料时,也会形成起疮,其形状呈云母状或针点状,容易与其它原因造成的起疮分别。1.3 原料或料管不清洁时,也容易发生这种情况。1.4 射出时间长,初期射入到模的原料温度低,固化的结果,使挥发成分不会排除,尤其对温度敏感的原料,发常会出现这种状况。1.5 如果模温低,则原料固化快也容易发生(1。4)之状况,使挥发成分不会排出除。1.6 模具排气不良时,原料进入时气体不易排除,会产生起疮,像这种状况,成品顶部往往会烧黑。1.7 模具上如果附着水分,则充填原料带来的热将其蒸发,与熔融的原料融合,形成起疮,呈蛋白色雾状。1.8 胶道冷料窝有冷料或者小,射出时,冷却的原料带入模,一部分会迅速固化形成薄层,刚开始生产时模温低也会开成起疮。1.9 原料在充填过程中,因模穴面接触部分急冷形成薄层,又被后面的原料融化分解,形成白色或污痕状,多见于薄壳产品。1.10 充填时,原料成乱流状能,使原料流径路线延长,并受模结构的影响产生磨擦加之充填速度比原料冷却速度快,GATE位置处于筋骨处或者小容易产生起疮,成品肉厚急剧化的地方也容易产生起疮。1.11 GATE以及流道小或变形,充填速度快,瞬间产生磨擦使温度急升造成原料分解。
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